1. Poliitika karmistamine, uued söekeemiaprojektid peavad saavutama nullheite
Söe keemiatööstus kasutab kivisütt toorainena keemilise töötlemise teel, et muuta kivisöest gaasiks, vedelaks, tahkeks kütuseks ja keemiliseks protsessiks.Traditsioonilise kivisöe keemiatööstuse ja uue kivisöekeemiatööstuse klassifikatsioon.Traditsiooniline kivisöe keemiatööstus jaguneb sünteetiliseks ammoniaagiks, uureaks, metanooliks, metanooliks, äädikhappeks, kaltsiumkarbiidiks, atsetüleeni derivaatideks jne;uus kivisöe keemiatööstus hõlmab kivisütt naftaks, kivisütt maagaasiks, kivisütt olefiiniks, kivisütt dimetüüleetriks jne. Uue kivisöe keemiaprojekti tootmine ja ehitamine ökoloogilise keskkonna ja energia koordineeritud arendamine on põhimeloodia, kuid uus kivisöe keemiatööstus on kõrge veetarbimine, veetarbimine ja heitvee heitkogused on suhteliselt kõrged, praegune Hiina kivisöe keemiaprojekt toodab igal aastal umbes 117 miljonit tonni reovett, kivisöeõli, kivisüsi olefiiniks ja kivisöegaasi tooteühiku keskmine veetarbimine on 10,27,6 t vastavalt, nii et projekt on tavaliselt jaotatud rikkalike söeressursside ja veevarude vahel.Seetõttu peetakse veevarude ülekasutamist ja hävimist kõige tõsisemaks keskkonnaprobleemiks, millega kivisöe keemiatööstus silmitsi seisab.
Samuti on riik veelgi karmistanud uute söekeemiaprojektide reovee ärajuhtimise poliitikat, nõudes, et reovee taaskasutamise määr oleks üle 95% ja vastaks lõpuks "nullheite" standardile.
Kivisöe keemilise reovee lõpu puhastusprotsess hõlmab peamiselt järgmisi etappe: kõrge soolasisaldusega vedelik juhitakse eesmisest aurustuskristallimissüsteemist mahutisse pumba kaudu kuivatusseadmesse;segasoola vedelikku kuumutatakse pidevalt kütteaine (veeaur või kuum õhk), anorgaanilises soolas sisalduva niiskuse ja muude lisandite toimel;välgu poolt eralduv sekundaarne aur neelab läbi heitgaaside neeldumisseadme ja heitgaas on kvalifitseeritud.Praegu on turul tavalised traditsioonilised kuivatusseadmed trummelkaabitskuivati, rehakuivati, ühe aurukann, pihustustornkuivati ja kaabitsakile aurusti.
2. Üldlevinud traditsiooniliste reoveekuivatusseadmete tutvustus
2.1 Trummel kaabitsakuivati
Trummelkaabitskuivati on kuivatusseade, mis on soojusjuhtivuse vormis kinnitatud pöörleva silindri külge.Materjali vedelik ja riideseade moodustavad teatud pöörlemiskiirusel pöörleva trumli välisseinale materjalikile, mida soojendab kuumutuskandja (veeaur või termiline õli) kuum trumliseina ja materjali kile on kuivatatud ja kaabitsaga maha kraabitud.
2.2 Reha tüüpi kuivati
Vaakumkuivati on uudne horisontaalne vahelduv vaakumkuivatusseade, märg materjal läbi juhtivuse aurustamise, kaabitsa segisti abil eemaldatakse pidevalt kuumalt pinnalt materjal ja moodustub konteineris tsirkuleeriv vool, vee aurustamine vaakumpumba abil.Vaakumrehakuivatit kasutatakse rohkem orgaanilises pooltoodetes ja kütuse kuivatamisel keemiatööstuses.
2.3 Üksik auruti
Kui lahus aurustis aurustub, siis sellest tekkivat sekundaarset auru enam ei kasutata ja lahust ei kontsentreerita enam teise aurustisse, see tähendab, et aurustamisoperatsiooni lõpuleviimiseks kasutatakse ainult ühte aurustit, mida nimetatakse ühekordseks aurustiks. mõju aurustumisele.Ühtset aurustuskannu kasutav aurustusseade on üks aurukeetja.
2.4 Pihustuskuivati
Pihustuskuivati on süstemaatilise tehnoloogia meetod, mida kasutatakse materjalide kuivatamisel.Pärast pihustamist kuivatusruumis aurustub kuuma õhuga kokkupuutel vesi, see tähendab kuivprodukt, kiiresti.See meetod võib lahuse, emulsiooni otse pulbriks või granuleeritud toodeteks kuivatada, säästa aurustumist, purustamist ja muid protsesse.
2.5 Kaabitsaga õhukese kile aurusti
Kaabitsa kile aurusti on kestast väljas soojendatav aurukate, mis on varustatud sees pöörleva kaabitsaga, mida käitab silindri keskel olev pöörlev võll.Pärast toormaterjali vedeliku lisamist tangentsiaalselt aurusti ülemisest osast raskusjõu ja pöörleva kaabitsa mõjul moodustub piki kesta siseseina õhuke kile.Valmis vedelik tühjendatakse põhjast ja sekundaarne aur pärast vahueemaldajat ülemisest osast.
Praegu ei kasutata neid traditsioonilisi kuivatusseadmeid tööstuses hästi, mis ei suuda lahendada segasoola emalahuse kuivatamise nõudluse valupunkti ja toob tegutsevatele klientidele kaasa uusi tööprobleeme, näiteks: ei suuda kuivatada;kõrge seadmete rikete määr, kergesti halvatav;sagedane puhastamine, halb sanitaarkeskkond kohapeal;ja üldine kõrvaldamise efektiivsus on madal.Seotud turu-uuringute tulemused näitavad, et seadmete töömaht on vaid alla 30% projekteeritud mahust.On toonud klientidele suuri probleeme.Energiatarbimine on üldiselt suur, automatiseerituse aste ei ole kõrge ja inimese sekkumine on suurem.See on praegune terviklik realiseerimine "intelligentne toimimine" ja "intelligentne tehas" kivisöe keemiatööstus, on kahtlemata võrratu.
Seetõttu eeldatakse, et kõik söe keemilise reovee tühjendussüsteemid otsivad "kõrge efektiivsusega, intelligentset" ja põhjalikult kuivanud kivisöe reovee lahendust.
3. WSD keskkonnakaitse libisemiskinnitusega emavedeliku kuivatusseade
Söe keemiatööstuse segasoolase reovee nullheitmise probleemi lahendamiseks on WSD Environmental Protection pühendunud paljude aastatepikkusele uurimistööle ja innovatsioonile ning välja töötanud tõhusa ja stabiilse libisemispaigaldusega madala temperatuuriga aurukristallimise seadme.Võttes näiteks 5000L kõrge kontsentratsiooniga segasoola emavedeliku igapäevase töötlemise, on järgmine võrdlus traditsioonilise kuivatusseadme ja uue madala temperatuuriga aurukristallimise vahel:
Vedeliku emakuivatusseadme omadused
Seade on libisemiskinnitusega ja moodulkonstruktsiooniga, mis võimaldab kõige suuremal määral kuivatada mitmesuguste soolade emavedelikku ning heitvee efekt on hea, ei esine heitgaaside reostust, soojussaastet ja muid nähtusi.Samal ajal on süsteem automaatjuhtimine, millel on automaatse tühjendamise, automaatse puhastamise, seadmete pilveplatvormi haldamise ja nii edasi omadused.
Enne puhastamist
Seadme töötingimused: Laagripukside temperatuur kõigub ja kõikumised tugevnevad pärast umbes 300 liitri välismaise kaubamärgi lahustunud õli täitmist.Pärast iga tipphetke temperatuur langeb ja seejärel vaheldumisi tõuseb, lülitub korduvalt välja, mistõttu seade ei tööta korralikult.
WSD emalahuse kuivatamise protsessi skeem
▲ inseneri vooleht
WSD keskkonnakaitse kivisöe keemilise reovee "nulllahenduse" lahenduse vooskeem
2018. aasta detsembri keskel valiti välja meie firma lakieemaldusüksus.Seadmed võeti kasutusele vähem kui 24 tunniks ning temperatuurikõikumiste nähtus leevenes.Temperatuur langes vähem kui kuuga umbes 85°C-ni ning seadmete temperatuur on seni püsinud stabiilne.Töötamist on hoitud umbes 80°C juures, mis on lahendanud klientide suuremad probleemid.2019. aasta augustis võttis klient meie kahe komplekti lakieemaldusüksuse uuesti kasutusele kahel ülejäänud põhisõlmel.
tüüpiline juhtum
Klient on riikliku energia- ja keemiatööstuse baasi võtmetähtsusega ettevõtted.Algse disainiga aurustuskristallimisseadme MVR-seadmetel pole varusüsteemi ja emavedeliku kuivatamise protsess ei ole kavandatud, mis põhjustab emavedeliku pidevat ringlust süsteemis emavedelikus, mille tulemuseks on saasteainete rikastamine ja emavedelikku ei saa tõhusalt ravida.Kliendi uus libisemiskinnitusega lähtevedeliku kuivatusseade (töötlemisvõimsus 70 tonni päevas), madala temperatuuriga aurukristallimise protsess, mida kasutatakse kivisöe keemiatööstuse MVR-i aurustuskristallimise süsteemi välismaise soola lähtevedeliku töötlemiseks, mitte ainult ei lahenda tõhusalt kliendi heitkoguseid. protsessiterminali tehnoloogia kitsaskoha probleem, ka kohaliku keskkonnakaitse, vee säästmise ja säästva arengu jaoks on suur tähtsus.WSD keskkonnakaitse aitab klientidel lahendada kõrge soolasisaldusega reovee terminali puhastamise probleemi, saada tahket kristalset soola ja realiseerida söekeemiatööstuses suure soolasisaldusega reovee tegelikku nulli.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. asutati 2009. aastal, on Jiangsu provintsis asuv kõrgtehnoloogiline ettevõte, reoveeaurustite inseneritehnoloogia uurimiskeskus, mis aitab ettevõtetel avada reovee ärajuhtimise "viimase kilomeetri".
Aastatepikkuse uurimis- ja arendustegevuse ning innovatsiooniga on sellel enam kui 150 volitatud patenti, mis on spetsialiseerunud kivisöe keemiatööstuse, peenkeemiatööstuse, peenkeemiatööstuse ja ohtlike jäätmete töötlemisele, 600+ riiklikku klassikalist juhtumit, seadmete kumulatiivne töövõimsus 961 884. tonni aastas ning juhitav kõrvaldamis- ja käitamisvõimsus 100 000 tonni aastas.
WSD võib pakkuda klientidele kohandatud reoveepuhastusteenuseid, sealhulgas töötingimuste uurimist, meediaanalüüsi, müügieelset tehnilist tuge, uurimis- ja arendustegevust, tootmist, paigaldamist, kasutuselevõttu, tarnimist, müügijärgset tuge, et tagada reovee pidev jälgimine. kogu ahela terviklik teenindussüsteem.
Postitusaeg: 27. september 2023