Naftakeemiaettevõtete tootmisprotsessi käigus
Reovee väljalaske maht on suur ja koostis keeruline.
Kombineerimisprotsessiga on raske toime tulla!
Eriti kõrge soolasisaldusega ja kõrge KHT-ga emalahus lõpus,
Kui seda ei saa tõhusalt kuivatada,
See mõjutab tõsiselt reovee "nullheitmise" saavutamist!
Üldine emalahuse kuivatamise protsess naftakeemia reoveepuhastusprotsessi lõpus
Naftakeemiaettevõtete tootmisprotsessis on lõpptoote saamiseks tavaliselt kasutatav protsessiüksus aurustamise/külmutamise kristallimise protsess.Kristalliseerimisprotsess viib materjalis olevate lisandite rikastamiseni, nii et tootmisprotsessis tekib enam-vähem aurustunud emalahus.
Praegu on nende aurustunud emalahuste töötlemine põhiliselt lahendatud tootmisprotsessi spetsiifilise probleemina.Emavedeliku enda erinevate omaduste tõttu on ka ravimeetodid erinevad.Suure soolasisaldusega ja kõrge COD-ga aurustunud emalahuse kõrvaldamiseks on turul kasutatavad peamised puhastustehnoloogiad peamiselt trummelkaabitsaga kuivatamine, rehakuivatus, ühe aurukatel ja madalatemperatuuriline aurustuskristallimisprotsess.Nelja peamise protsessi omadusi töötlemisvõimsuse, aurutarbimise, energiatarbimise, tööparameetrite, seadmete omaduste ja rakendusala osas võrreldakse järgmiselt:
| Seadme tüüp | mahutavus | auru tarbimine | Energiatarve | Tööparameetrid | Seadmete omadused | Kasutusala |
| Rullkaabitsaga kuivatamine | 5000L/p | 1,5 t/tonn vett | 22W | Vaakumkuivatus, atmosfääriline kuivatamine Üle 60 ℃ | Lihtne struktuur, lihtne toimimine, lihtne põhimõte | Kõrge kontsentratsiooniga emalahus, kõrge C00 aine |
| Seadmete tihendus ei ole hea, kohapealne lõhn on suur ja personali tööohutus on halb | ||||||
| Saab soojendada soojusülekandeõliga, auruga jne. | ||||||
| Roostevaba teras, materjal dupleksterasest | ||||||
| Eesmärgi kuivatamine | 5000L/p | 1,5 t/tonn vett | 22W | Vaakumkuivatus, atmosfääriline kuivatamine Üle 60 ℃ | Struktuur on lihtne, toimimine on lihtne, põrandapind on suur, seadmete kontsentratsiooni suhe on suhteliselt madal ja töötemperatuur on kõrge | Kõrge kontsentratsiooniga emalahus, kõrge C00 aine |
| Saab soojendada soojusülekandeõli, auru, kuuma veega jne. | ||||||
| Roostevaba teras, materjal dupleksterasest | ||||||
| Üksik ikka | 5000L/p | 1,2t/tonn vett | 25W | Vaakumdestilleerimine, atmosfäärirõhul destilleerimine Üle 60 ℃ | See vajab platvormi valmistamist, kuid seadmete põhimõte on lihtne ja toimimine lihtne.Mine suhteliselt viskoosse materjali juurde, väljaheide on rohkem kanep | Kõrge kontsentratsiooniga emalahus, kõrge C00 aine |
| Saab soojendada soojusülekandeõliga, auruga jne. | ||||||
| Emaili materjal | ||||||
| Madala temperatuuriga aurukristallimine | 5000L/p | 1,1 t/tonn vett | 7,5W | madala temperatuuriga aurusti 30-400 | Kõrge integreerituse tase, kõrge automatiseerituse aste, seadmete hea tihendus, kohapeal töötamisel pole erilist lõhna, madal töötemperatuur, kohapeal pole vaja spetsiaalseid operaatoreid | Kõrge kontsentratsiooniga emalahus, kõrge KHT ained, kuumatundlikud ained |
| Roostevaba teras, dupleksteras, titaan jne. |
△ Tavaliste kuivatusseadmete ja madala temperatuuriga aurukristallimise protsessi võrdlev analüüs
Weishengda keskkonnakaitse madala temperatuuriga aurustumiskristallisaatorit kasutatakse spetsiaalselt kõrge kontsentratsiooniga reovee vähendamiseks ja kontsentreerimiseks.Sisseehitatud kaabits on väga tõhus kontsentreeritud vedeliku töötlemisel, mida on lihtne seina külge kleepida.See on eriti soovitatav sidusate või kristalliseerunud vedelike, näiteks raskmetallide reovee, kõrge soolvee, emalahuse, pöördosmoosipõhise kontsentreeritud vee jne töötlemiseks. Süsteem kasutab soojusvahetuseks Milleri plaatkatte, vaakumi aste aurustuskambris on -95–97 kPa ja aurustumistemperatuuri hoitakse üldiselt vahemikus 40–45 °C.Aurustuskambris kasutatakse segamiseks spiraalset kaabitsat, mis tagab ühtlase kuumutamise.Samal ajal võib segamisvõlli kuumutamine suurendada soojusvahetusefekti ja parandada väljundi kuivust.
Süsteem on täisautomaatne juhtimine, millel on automaatse tühjendamise, automaatse puhastamise, seadmete pilveplatvormi haldamise ja nii edasi omadused.Vee väljalaskeefekt on hea, puudub heitgaasireostus, soojusreostus ja muud nähtused ning kogu süsteem töötab suletud viisil.
△ Madala temperatuuriga aurustuskristallisaatori tööpõhimõtte skeem
2 WSD madala temperatuuriga aurustuskristallimise protsessi tüüpiline rakendus naftakeemia reovees
Klient on nafta- ja gaasiväljade ettevõte, mis toodab peamiselt maagaasi.Suures koguses toodetakse neutraliseeritud reovett, tavalist regenereeritud vett, tsirkulatsioonivee heitvett ja katla heitvett.Probleemiks on kõrge soolasisaldusega reovesi, millel on suur mõju reoveepuhastusseadmele.Suure soolasisaldusega reovesi sisaldab naatriumsulfaati ja kõrget KHT-väärtust.Pärast WSD libisemiskinnitusega emalahuse kuivatussüsteemi (igapäevane puhastusreovesi 10 m³) on toodetud vesi värvitu ja terava lõhnata ning pH väärtus on vahemikus 6 kuni 9. Kui sulfiti + sulfaadi kontsentratsioon on alla 10 mg/ L ja KHT on alla 40mg/L, toodetud vesi on kvalifitseeritud, mis vastab puhastamiseks biokeemilisse basseini sisenemise nõuetele ja vastab ka heitvee nõuetele.
△ Kohapealne juhtumikaart
△ Katseandmed ja veekvaliteedi tabel
△ Fotod toodetud vee- ja räbuheitest
Tuleviku arengusuund on naftakeemia reovee puhastuspuhastus.Naftakeemia reovee märkimisväärne vähendamine madala temperatuuriga aurustustehnoloogia abil võib tõhusalt vähendada aurustamise ja kristalliseerumise töötlemiskoormust, vähendada nulllahendusega puhastustehnoloogia kõikehõlmavaid kulusid ning pakkuda võrdlusaluseid ja viiteid nulllahendustehnoloogia rakendamiseks ja arendamiseks. naftakeemiatööstus tulevikus.
Postitusaeg: juuli-11-2023